Langkah-Langkah Membuat SOP K3 di Perusahaan

Agustus 19, 2025

Langkah-Langkah Membuat SOP K3 di Perusahaan

Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) adalah salah satu pilar utama dalam dunia kerja. Perusahaan yang baik tidak hanya mengejar target produksi dan keuntungan, tetapi juga memastikan pekerjanya terlindungi dari risiko kecelakaan dan penyakit akibat kerja. Salah satu instrumen penting dalam penerapan K3 adalah Standard Operating Procedure (SOP) K3.

SOP K3 adalah pedoman tertulis yang menjelaskan cara melakukan pekerjaan tertentu dengan aman, efektif, dan sesuai standar yang berlaku. Dengan adanya SOP, pekerjaan bisa dilakukan secara konsisten, risiko bisa diminimalkan, dan kepatuhan terhadap regulasi dapat terjaga. Namun, banyak perusahaan masih bingung bagaimana cara membuat SOP K3 yang benar-benar efektif dan mudah dipahami pekerja. Artikel ini akan membahas langkah-langkah membuat SOP K3 di perusahaan secara rinci, disertai tips praktis agar SOP tidak hanya indah di atas kertas, tetapi juga terimplementasi nyata di lapangan.

 

Langkah pertama dalam membua SOP K3 di perusahaan adalah:

  1. Menentukan Tujuan dan Ruang Lingkup SOP

Sebelum menulis, perusahaan harus jelas tentang tujuan SOP tersebut dibuat. Misalnya:

  • Mencegah kecelakaan kerja saat melakukan pekerjaan pengelasan.
  • Menjamin penggunaan Alat Pelindung Diri (APD) secara konsisten di area produksi.
  • Mengatur prosedur darurat ketika terjadi kebakaran.

ruang lingkup SOP juga harus ditentukan. Apakah SOP berlaku untuk seluruh karyawan atau hanya untuk pekerjaan tertentu. Menentukan ruang lingkup akan menghindari tumpang tindih dan kebingungan di lapangan.

  1. Mengumpulkan Data dan Referensi

SOP K3 yang baik tidak dibuat sembarangan, tetapi harus didukung oleh data dan referensi, seperti:

  • Regulasi: peraturan pemerintah, peraturan Menteri Ketenagakerjaan, standar SNI atau ISO.
  • Dokumen internal: kebijakan K3 perusahaan, laporan kecelakaan, hasil inspeksi, audit internal.
  • Data lapangan: wawancara dengan pekerja, supervisor, dan HSE untuk mengetahui masalah nyata yang sering terjadi.

Dengan data tersebut, SOP akan relevan dan sesuai kebutuhan perusahaan

  1. Membentuk Tim Penyusun SOP

Penyusunan SOP tidak bisa dilakukan sendirian. Harus ada tim penyusun yang terdiri dari berbagai pihak:

  • Bagian K3/HSE sebagai penanggung jawab teknis.
  • Supervisor yang memahami detail pekerjaan di lapangan.
  • Operator/pekerja senior yang tahu kondisi nyata dan risiko pekerjaan.
  • Manajemen yang memberikan persetujuan.
  • Tim ini akan memastikan SOP yang dibuat bisa diterima semua pihak dan tidak bertentangan dengan kebijakan perusahaan.
  1. Melakukan Analisis Bahaya (HIRADC/JSA)

SOP K3 harus menjawab pertanyaan: “Bahaya apa yang bisa terjadi, dan bagaimana mengendalikannya?”

Untuk itu, perusahaan perlu melakukan HIRADC (Hazard Identification, Risk Assessment, and Determining Control) atau JSA (Job Safety Analysis). Caranya:

  • Identifikasi aktivitas kerja.
  • Catat potensi bahaya (listrik, kimia, mekanis, ergonomi, dll.).
  • Nilai tingkat risiko (kemungkinan × dampak).
  • Tentukan langkah pengendalian berdasarkan hirarki pengendalian (eliminasi, substitusi, rekayasa, administrasi, APD).

Hasil analisis ini akan menjadi dasar utama dalam penulisan SOP.

  1. Menyusun Struktur SOP

Agar mudah dipahami, SOP harus memiliki struktur yang jelas dan konsisten. Umumnya terdiri dari:

  • Judul dan Kode Dokumen
  • Tujuan
  • Ruang Lingkup
  • Definisi dan Istilah
  • Referensi
  • Tanggung Jawab
  • Alat dan APD Wajib
  • Persyaratan Kompetensi
  • Prosedur Langkah Demi Langkah
  • Tindakan Darurat
  • Formulir/Checklist Pendukung
  • Pengendalian Dokumen dan Revisi
  • Dengan format standar, pekerja akan lebih mudah memahami isi SOP meskipun berbeda jenis pekerjaan.
  1. Menuliskan Prosedur Langkah Demi Langkah

Bagian ini adalah inti dari SOP. Prosedur harus ditulis jelas, singkat, dan sistematis. Gunakan bahasa aktif dan kalimat sederhana.

Contoh format penulisan prosedur:

  • Pra-pekerjaan: memeriksa area kerja, menyiapkan APD, melakukan briefing.
  • Saat pekerjaan: mengikuti urutan kerja yang benar, menggunakan peralatan sesuai standar, menjaga komunikasi.
  • Pasca-pekerjaan: membersihkan area kerja, menyimpan peralatan, melaporkan hasil.

Jika pekerjaan rumit, tambahkan diagram alur atau gambar ilustrasi agar pekerja lebih mudah memahami.

  1. Menetapkan Peran dan Tanggung Jawab

Agar tidak terjadi kebingungan, semua peran memiliki tanggung jawab masing-masing :

  • Manajemen: menyediakan sumber daya, menyetujui SOP.
  • HSE: membuat, meninjau, dan mengawasi pelaksanaan SOP.
  • Supervisor: memastikan pekerja mematuhi SOP.
  • Pekerja: mengikuti SOP, melapor jika ada kondisi tidak aman.
  • Kontraktor: wajib mengikuti SOP perusahaan.

SOP juga sebaiknya memberi kewenangan “Stop Work Authority” kepada siapa pun jika melihat kondisi berbahaya.

  1. Menetapkan APD dan Peralatan Wajib

Salah satu hal penting dalam SOP K3 adalah mencantumkan APD wajib dan persyaratan peralatan. Misalnya:

  • APD: helm keselamatan, kacamata, safety shoes, sarung tangan, respirator, harness.
  • Peralatan: mesin yang terawat, alat ukur terkalibrasi, alat pemadam kebakaran yang tersedia.

Dengan begitu, pekerja tahu perlengkapan apa saja yang harus dipakai sebelum bekerja.

  1. Uji Coba dan Revisi SOP

Sebelum SOP diberlakukan, lakukan uji coba (pilot test) di lapangan. Amati apakah prosedur bisa dilaksanakan tanpa hambatan. Jika ada kesulitan, revisi SOP agar lebih praktis.

Uji coba ini juga bisa dilakukan dengan simulasi atau role play, terutama untuk prosedur darurat seperti evakuasi atau kebakaran.

  1. Pengesahan dan Distribusi SOP

Setelah final, SOP harus disahkan oleh manajemen. Dokumen diberi:

  • Nomor dokumen.
  • Nomor revisi.
  • Tanggal berlaku.
  • Nama pejabat yang menyetujui.

Selanjutnya, SOP harus disebarkan ke semua pihak terkait. Pastikan pekerja mendapatkan akses ke SOP terbaru, baik dalam bentuk cetak maupun digital.

  1. Sosialisasi dan Pelatihan

SOP yang bagus tidak ada gunanya jika tidak disosialisasikan. Perusahaan perlu melakukan:

  • Pelatihan kepada semua pekerja.
  • Toolbox meeting singkat sebelum pekerjaan dimulai.
  • Poster dan visual di area kerja.
  • Video demonstrasi untuk pekerjaan berisiko tinggi.

Dengan sosialisasi yang baik, pekerja lebih paham dan mau mematuhi SOP.

  1. Monitoring dan Evaluasi

Setelah SOP diterapkan, perusahaan harus memantau apakah SOP berjalan efektif. Caranya:

  • Melakukan audit dan inspeksi rutin.
  • Mengukur KPI (Key Performance Indicator), misalnya tingkat kepatuhan APD atau jumlah kecelakaan kerja.
  • Mengumpulkan masukan dari pekerja.

Jika ditemukan kelemahan, SOP harus dievaluasi dan diperbaiki.

  1. Revisi Berkala

SOP bukan dokumen statis. Setiap ada perubahan proses, teknologi, regulasi, atau setelah terjadi insiden, SOP harus diperbarui. Biasanya dilakukan minimal setahun sekali.

Dengan revisi berkala, SOP selalu relevan dan sesuai dengan kondisi terbaru.

 

Kesalahan Umum dalam Pembuatan SOP K3

Beberapa kesalahan yang sering terjadi adalah:

  1. SOP terlalu panjang dan membingungkan.
  2. Tidak melibatkan pekerja dalam penyusunan.
  3. Bahasa terlalu teknis dan sulit dipahami.
  4. Tidak ada ilustrasi atau contoh visual.
  5. SOP hanya dibuat untuk memenuhi syarat audit, tetapi tidak digunakan di lapangan.

Agar efektif, hindari kesalahan tersebut dan buat SOP yang praktis, jelas, dan mudah diterapkan.

 

Penutup

Membuat SOP K3 di perusahaan memang membutuhkan waktu, tenaga, dan komitmen. Namun, hasilnya sangat bermanfaat menjadikan pekerja lebih aman, risiko kecelakaan berkurang, biaya akibat kecelakaan bisa ditekan, dan perusahaan lebih patuh terhadap regulasi.

Dengan mengikuti Langkah-Langkah Membuat SOP K3 di Perusahaan tersebut, SOP K3 akan menjadi pedoman yang hidup, bukan sekadar dokumen formalitas. SOP akan benar-benar melindungi pekerja sekaligus mendukung produktivitas dan keberlanjutan perusahaan.

#Training untuk menjadi Ahli K3 Umum Perusahaan  https://groupnusantara.com/pelatihan-ahli-k3-umum/

Kontak Kami